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落實(shí)設(shè)備管理工作要清晰把握其管理特點(diǎn)

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工廠企業(yè)通過(guò)開(kāi)展精益生產(chǎn)管理工作,建立良好的設(shè)備管理,這樣可以有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低企業(yè)的成本。而設(shè)備管理主要是以設(shè)備為研究的對(duì)象,采取一系列的方法和理論,對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤管理。


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對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō),在設(shè)備管理中會(huì)面臨這樣的問(wèn)題:設(shè)備故障率高,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,生產(chǎn)效率低下,訂單交期延誤現(xiàn)象增多。設(shè)備故障頻發(fā),精度下降,導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生與增多。


設(shè)備故障重復(fù)發(fā)生,導(dǎo)致生產(chǎn)和設(shè)備人員大部分時(shí)間忙于救火,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率偏低。經(jīng)常性突發(fā)故障,導(dǎo)致工作節(jié)奏紊亂,工作負(fù)荷不均衡現(xiàn)象突出,員工士氣低落。備件庫(kù)存多,導(dǎo)致維護(hù)成本高,卻依然無(wú)法保證及時(shí)維修之需要。


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要解決以上的問(wèn)題,重點(diǎn)在于保持設(shè)備完好,而這是企業(yè)TPM管理設(shè)備的主要任務(wù)之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設(shè)備,是保持設(shè)備完好的基本條件。因此,應(yīng)制定設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個(gè)合適尺度。


TPM管理重在全員參與,設(shè)備的保養(yǎng)不僅僅是維修人員的責(zé)任,各部門(mén)都應(yīng)該制定相應(yīng)的規(guī)則,通過(guò)一定的流程來(lái)考核設(shè)備的使用狀況,提前做好預(yù)防準(zhǔn)備,以免故障給生產(chǎn)帶來(lái)的影響。在工廠企業(yè)中,不論哪類(lèi)設(shè)備的完好,TPM管理在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)都應(yīng)遵循以下原則:


1、設(shè)備性能良好,機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫超壓等現(xiàn)象。


2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,零部件齊全,安全防護(hù)裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x器、儀表和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。


3、原材料、燃料、潤(rùn)滑油、動(dòng)能等消耗正常,無(wú)漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現(xiàn)象,外表清潔整齊。


同時(shí),我們?cè)谶M(jìn)行設(shè)備管理的工作時(shí),還需要運(yùn)用長(zhǎng)遠(yuǎn)的、全面的、系統(tǒng)的觀點(diǎn),采取一系列技術(shù)的、經(jīng)濟(jì)的、組織的措施,力求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,從而獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。


要落實(shí)好設(shè)備管理工作,我們需要清晰的把握好設(shè)備管理的特點(diǎn):一是全過(guò)程(一生)管理;二是全員參加管理(從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)工人);三是價(jià)值管理。全過(guò)程管理是基礎(chǔ),全員參加是手段,價(jià)值管理是目的。


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工廠企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模與實(shí)際需要,建立一支強(qiáng)有力的設(shè)備專(zhuān)門(mén)管理系統(tǒng)。建立優(yōu)化組合的組織機(jī)構(gòu)及專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理隊(duì)伍,制定切實(shí)可行的管理制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長(zhǎng)等主要領(lǐng)導(dǎo)干部要把設(shè)備管理工作列入主要議事日程,對(duì)設(shè)備管理的方針、目標(biāo)做出決策。


同時(shí)需要在車(chē)間中安排主管人員負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備管理工作,并配備管理設(shè)備的專(zhuān)職工程技術(shù)人員,工段、班組也有兼職設(shè)備員,形成一個(gè)設(shè)備管理網(wǎng)。并建立相應(yīng)的管理制度和規(guī)程,以使工作有章可循。


在工廠企業(yè)中,直接操縱設(shè)備、維修設(shè)備的是廣大生產(chǎn)工人和檢修工人。他們對(duì)設(shè)備的性能、工作狀態(tài)及存在的問(wèn)題最熟悉了解。他們是設(shè)備的主人,而且他們對(duì)自己操縱的設(shè)備日常維護(hù)負(fù)有具體責(zé)任,對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō)完全應(yīng)當(dāng)發(fā)揮他們管理設(shè)備的積極性。


在設(shè)備管理工作中要強(qiáng)調(diào)人的因素,要充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工人和維修工人的積極性。因此可以要求設(shè)備維護(hù)實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制。操作人員對(duì)所用設(shè)備要做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。搞好設(shè)備潤(rùn)滑,堅(jiān)持“五定”(即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí))。


操作工應(yīng)保持本崗位的設(shè)備、管道、儀表盤(pán)、油漆、保溫完整,地面清潔。應(yīng)加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。要搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。要求做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)EHS管理系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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